根据成形方法，锻造平常分为自由锻造，膜锻造和模锻。每种锻造方法都有其特点和适用范围。挑选锻造方法时，需要从图纸中挑选产品零件的要求（数量，加工要求，尺寸和形状等）和现有生产条件（本地，此单位）。从实际出发，采取合理的方法。比如，单件，小批量，复杂和大型锻件大部分是自由锻件。批量生产或小批量锻件通过轮胎模或模锻件锻造；为了进行批量生产，应使用模锻或模锻。其他特殊的模锻（比如挤压，轧制，辊锻等）。简而言之，根据可加工性和经济性分析的结果，挑选合理，可行，节能，节省用料，**的锻造工艺计划。

根据生产工具的不同，锻造加工技术可分为自由锻造，模块化锻造，环轧和特种锻造。
自由锻造：是指使用简单的通用工具或直接在锻造设备的上下砧座之间的毛坯上施加外力以使毛坯变形以获得所需几何形状和内部质量的锻件加工方法。
模具锻造：是指在一定形状的锻模中在压力和变形下对金属毛坯进行锻造。模锻可分为热模锻，温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表着锻造技术的水平。
环形轧制：是指通过专用设备轧制机生产不同直径的环形零件，也可用于生产车轮，火车轮等车轮形零件。
特殊锻造：包括辊锻，楔形横轧，径向锻造，液态模锻和其他锻造方法，这些方法更适当于生产某些特殊形状的零件。比如，辊锻能够用作有效的预成型工艺，以大大减少后来的成型压力。楔横轧能够生产钢球，传动轴和其他零件；径向锻造能够生产大桶，阶梯轴和其他锻件。