大连锻造加工赋予金属零件基本形状与力学性能，然而，后处理工艺对于提升表面质量与抗腐蚀性能起着决定性作用，关乎产品的耐用性与美观度。​

锻造后的零件表面常存在氧化皮、微小裂纹、粗糙度不均等问题。这些缺陷不仅影响外观，更易成为腐蚀源，降低零件使用寿命。例如，在潮湿环境下，钢铁锻件表面若存在未处理的微小瑕疵，易引发电化学腐蚀，逐渐侵蚀零件本体。​

常见的后处理工艺中，机械加工如磨削、抛光可显著改善表面粗糙度。磨削能精准去除表面多余材料，减少高点与凸起；抛光则通过机械摩擦，使表面更加平整光滑，降低表面能，从而提升抗腐蚀能力。同时，化学处理工艺如酸洗、钝化也很重要。酸洗可有效去除表面氧化皮，使金属表面露出纯净基体；钝化则在金属表面形成一层致密的氧化膜，阻止氧气、水分等腐蚀介质与金属接触，大幅增强抗腐蚀性能。以不锈钢锻件为例，经过适当的钝化处理，其在一般环境下的耐腐蚀年限可延长数倍。​
为进一步优化后处理工艺，可采用复合处理方法。如进行机械打磨，再进行化学处理，能更好地发挥两种工艺的优势。在机械加工时，精准控制加工参数，依据锻件材质与形状选择合适的磨料、抛光力度；在化学处理阶段，严格把控溶液浓度、处理时间与温度等，实现工艺的精细化。通过这些优化措施，大连锻造加工后的零件能拥有更优异的表面质量与抗腐蚀性能，满足高端制造业对产品品质的严苛要求，提升产品在市场中的竞争力 。​