从锻件表面上的横向裂纹进行分析，这些裂纹尽管有深有浅，但构成因素也有差别，锻件上较浅裂纹是钢锭皮下气泡未焊合构成的，而较深裂纹是由钢锭浇注受锭模内壁质量，钢水摆动和钢锭与锭模铸合等原因构成的。

  除了表面的横向裂纹以外，锻件内部也或许产生横向裂纹，那是由于锻造的过程中冷钢锭在低温区加热过快或中心导致较大拉力导致；也或者是高碳钢和高合金钢塑性较差，在锻造操作相对送进量过小导致的。

紧接着推荐到的是锻件的纵向裂纹，除了分为表面的和内部的以外，还有不同的缺陷表现。以锻件的表面纵向裂纹，既有在第一次拔长或镦粗时出现的，也有在坯料近帽口中心出现。 

 前者构成的因素是锭模内壁缺陷和新锭模未很好退火，操作不当，或是炎热的天气高速浇注时钢锭脱模冷却不当或脱模过早，倒棱时压下量过大，轧制钢锭时产生纵向划痕等。而后者的根本因素是钢锭冷却时缩孔未集中于帽口部分，锻造帽口端切头量过少，使坯料近帽口端存在二次缩孔或残余缩孔。