大连锻件厂家表示制定锻件锻后冷却规范，关键是选择合适的冷却速度，避免各种缺陷。通常锻造后的冷却规范是根据坯料的化学成分、组织特征、原料状态和截面尺寸，参考相关手册资料确定的。

一般来说，坯料的化学成分越简单，锻造后的冷却速度越快;反之，就是慢。据此，成分简单的碳钢和低合金钢锻件锻造后空冷。而合金成分为锻件的中合金钢，锻造后应进行坑冷或炉冷。

大连锻件厂家表示对于含碳量高的钢(如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等)，如果锻造后采用缓冷，会在晶界析出网状碳化物，严重影响锻件的使用性能。所以这种锻件在锻造后，通过风冷、吹风或喷雾等方式快速冷却到700℃，然后将锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。
对于没有相变的钢(如奥氏体钢、铁素体钢等。)，因为锻造后的冷却过程中没有相变，所以可以采用快速冷却。此外，为了获得单相组织和防止铁素体钢在475℃的脆性，还需要快速冷却。所以这种锻件锻造通常采用空冷。
大连锻件厂家表示对于空冷自淬火钢牌号(如高速钢、马氏体不锈钢、高合金工具钢等)，由于空冷会发生马氏体相变，造成组织应力大，容易产生冷却裂纹。所以这种锻件锻造一定要慢慢冷却。对于对白点敏感的钢种，为了防止冷却过程中出现白点，应按照一定的冷却规范进行炉冷。
钢锻造的锻件在锻造后能更快冷却，钢锭锻造的锻件在锻造后能更慢冷却。另外，对于截面尺寸较大的锻件，由于冷却温度应力较大，锻造后应缓慢冷却，而对于截面尺寸较小的锻件，锻造后可快速冷却。
锻件厂家表示有时在锻造过程中，要将中间坯或锻件部分冷却到室温，称为中间冷却。例如，空白检验或缺陷清理需要中间冷却。又如，多火锻造大型曲轴时，应先锻造中间部分，再锻造两端。中间部分锻造后，中间要冷却，以免两端重新加热时影响质量。中间冷却规格的确定与锻后冷却规格的确定相同。