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锻件质量问题是否与锻造加工工艺有关呢

责任编辑:发布日期:2020/6/17浏览:1178

既然锻件的质量问题包括外观质量和内部质量问题,而各种问题之间又有可能是互相联系的,因此分析的着眼点,要考虑到锻件缺陷与力学性能的联系,锻件缺陷本身的互相影响。


  锻造加工厂锻造前需要有一套锻造方案或者工序,进而在锻造加工时采用这样的工序来进行锻造所需的锻件。它具体的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。此外,锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。


  锻造用材料涉及面很宽,既有多种牌号的钢及高温合金,又有铝、镁、钛、铜等有色金属。众所周知,产品的质量往往与原材料的质量密切相关,因此对锻造工作者来说,必需具有必备的材料知识,要善于根据工艺要求选择合适的材料。


  锻件所用的钢锭装入炉内的位置应根据炉型、炉底尺寸、装炉方式及被加热钢锭的尺寸重量等确定其距炉子的火墙、前后墙、烧嘴等的距离。严禁火焰直射被加热锻件金属的表面。锻件在锻造前加热时应使用垫铁。垫铁高度应不低于炉子下排烧嘴的高度。直径或边长小于150mm的锻件钢坯加热时可不使用垫铁。


  锻件采用的钢锭入炉前的表面温度低于400℃的称为冷钢锭,400-550℃的称为半热钢锭,高于500℃的称为热钢锭。冷热钢锭(坯)同装一炉时,其料间间距必须大于一个毛坯的直径或边长。应尽量避免冷热钢锭混装一炉。


  严禁在已加热好的锻件坯料旁装放冷钢锭(坯)。严禁将锭身实际温度低于0℃的钢锭(坯)直接装炉加热。经检验合格的热钢锭运到锻件生产车间时,应避免冷风直吹,应及时装炉,不得拖延装炉时间。


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