大连锻造加工中常见的质量问题解析​
在锻造加工领域，各类质量问题会严重影响产品性能与使用寿命，了解其成因和表现形式是保障锻造质量的关键。​
裂纹是比较常见且危害较大的质量问题。表面裂纹常因锻造时加热速度过快，金属表面与心部温差过大产生热应力，或锻造比超出材料塑性极限引发；内部裂纹多源于原材料的缩孔、疏松等缺陷，在锻造过程中未完全焊合而继续扩展。​

折叠缺陷也不容忽视。它主要是由于锻造过程中金属的不合理流动，如坯料形状不当、模具设计不合理，致使金属在重叠处未能充分融合。折叠不仅影响锻件外观，还会降低其力学性能。​

大连锻造加工内部缺陷方面，除裂纹外，还包括疏松、夹杂等。疏松源于锻造过程中金属致密化不足，导致内部存在微小孔洞；夹杂则是锻造过程中混入的杂质或耐火材料，削弱了金属的连续性和强度。​
此外，大连锻件的尺寸精度和形状误差也是常见问题。模具磨损、锻造设备精度下降，以及操作过程中对锻造温度、压力控制不当，都会导致锻件尺寸不符合设计要求，影响后续加工和装配。因此，锻造加工过程中需严格把控各个环节，通过优化工艺、加强设备维护和质量检测，减少质量问题的发生。​
文章系统介绍了锻造加工常见质量问题。若你想深入了解某类问题的预防或解决措施，欢迎随时和我说。