锻造工艺 锻造是金属压力加 工的法之1，它是机械制造生产中的1个环节。根据锻造加 工时金属材料所处温度状态的不同，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。
本文所说锻造是指热锻而言，即被加 工的金属材料处在红热状态(锻造温度范围内)，通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力，使金属产生塑行变形而获得预想的外形尺寸和组织结构的锻件。
在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压力机)、加热炉等。生产工人经常处在振动、噪声、高温灼热烟尘，以及料头、毛边堆放等等不利的工作环境中，
因此，对操作这些设备的工人的卫生是应加以注意，否则，在生产过程中将容易发生事故，是人身害事故。在锻造生产中，易发生的外事故，按其原因可分为三种
机械——由机器、工具或工件直接的刮、碰;　
电触。
从劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：
1.锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在125o~75o℃之间)，由于有大量的工劳动，稍不小心可能发生灼。
2.锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的热(锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度)，工人经常受到热的侵害。
3.锻造车间的加热炉在燃过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还了车间内的能见度(对于燃固体燃料的加热炉，情况为严重)，因而也可能引起事故。
4.锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断)，而严重的害事故。
压力机(如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机)剪床等，在工作时，冲击虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往猝不及，也有可能导致事故。
5.锻造设备在工作中的作用力是很大的，如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备，它们的工作条件虽较平稳，但其工作部件所发生的力量却是很大的，如我国已制造和使用了12ooot的锻造水压机。是常见的1oo~15ot的压力机，所发出的力量已是够大的了。
如果模子安装或操作时稍有不正确，大部分的作用力不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或设备本身的部件上了。这样，某种安装调整上的错误或工具操作的不当，可能引起机件的损坏以及其他严重的设备或人身事故。
6.锻工的工具和工具，是锻和自由锻的工具、夹钳等名目繁多，这些工具都是1起放在工作地点的。在工作中，工具的换频繁，存放往往又是杂乱的，这然增加对这些工具检查的困难，当锻造中需用某1工具而时常又不能找到时，有时“凑合”使用类似的工具，为此往往事故。
7.由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和震动，使工作地点嘈杂不堪入耳，影响人的听觉和系统，分散了注意力，因而增加了发生事故的可能性。